2D-Wasserstrahlschneiden ist ein innovatives und präzises Schneidverfahren, das dort zum Einsatz kommt, wo konventionelle Schneidtechniken wie z.B. das Laserschneiden an ihre Grenzen stoßen.
Durch das kalte Trennverfahren finden beim zweidimensionalen Schneiden keine Gefügeveränderungen an den Schnittkanten statt. Das Schneiden filigranster Konturen erfolgt mit einer hohen Bauteilegenauigkeit.
Der Schneidvorgang ist beim 2D-Wasserstrahlschneiden CNC-gesteuert und wird durchgehend von Sensoren überwacht. Dieser Prozess ermöglicht ein perfektes Schneiden unterschiedlichster Materialien ohne eine mechanische Nachbearbeitung der gefertigten Teile nach sich zu ziehen.
Beim Abrasivverfahren wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer ein Schnittmittel feinster Körnung zugeführt. Durch den hohen Arbeitsdruck erreichen wir eine Mikrozerspanung, die gemeinsam mit dem Wasser eine Strahlhärte erzeugt, die im Grunde alles schneiden kann und eine äußerst präzise Fertigung von Wasserstrahlzuschnitten bei höchsten Qualitätsansprüchen erzielt.
Wir haben weitreichende Erfahrungen in den Branchen Maschinenbau, Fahrzeug- & Flugzeugbau, Kernkraft, Automobil, Apparatebau, Ölindustrie.
Eine Referenzliste mit den Telefonnummern der Ansprechpartner lassen wir Ihnen gern auf E-Mail Anfrage zukommen.
Die Anwendungsgebiete für die Wasserstrahltechnologie kennen theoretisch keine Grenzen.
Um Ihnen bestmögliche Qualität zu sehr guten Preisen anzubieten, haben wir uns auf unten stehende Materialien spezialisiert.
Das Wasserstrahlschneiden von NE-Metallen ist sinnvoll, wo thermische Schneidverfahren an ihre Grenzen stoßen.
Das Verfahren bietet klare Vorteile, die sich positiv auf Ihre Fertigungskosten auswirken.
Trotz unterschiedlicher Gewichte, Verformbarkeit und Materialstärken ist es möglich, mit einer hohen Schnittqualität zu schneiden. Außerdem wird der Verzug der Zuschnitte vermieden.
Wasserstrahlschneiden von Edelstahl ermöglicht das Schneiden vieler beliebiger Teilekonturen mit einer sehr hohen Präzision.
Dickere Materialstärken lassen sich im Vergleich zum Laserschneiden ohne Beeinflussung der Legierung und der Struktur äußerst präzise schneiden. Eine mechanische Nachbearbeitung der Zuschnitte entfällt somit und spart Ihre Kosten.
Bis zu einer gewissen Materialstärke lässt sich Stahl durch konventionelle Schneidverfahren problemlos schneiden. Werden die Ansprüche an die Schnittgenauigkeit höher oder die Konturen sollen feiner sein, so ist Wasserstrahlschneiden die effizientere Methode.
Überzeugen Sie sich selbst, mit welcher Präzision wir selbst filigranste geometrische Formen schneiden.
Das Wasserstrahlschneiden von Kunststoff erfüllt die gestiegenen Anforderungen hinsichtlich Umweltschutz und Energieeinsparung optimal.
Außerdem ist es dann besonders sinnvoll, wenn Sie sehr filigrane Konturen präzise schneiden möchten.
Ein weiterer Vorteil ist, dass die Kunststoffe abriebarm und ohne Gefügeveränderungen geschnitten werden.
Wir arbeiten mit leistungsstarken und qualitativ hochwertigen Maschinen von Water Jet Sweden, um Ihnen ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und äußerst präzise Schnittflächen zu garantieren.
Water Jet Sweden ist einer der größten europäischen Hersteller von Wasserstrahlschneidanlagen mit mehr als 30 Jahren Erfahrung auf diesem Sektor. Weltweit sind über 600 Maschinen in 38 Ländern installiert. Die Kompetenz unseres Partners hat für unsere Kunden entscheidende Vorteile:
Unsere neueste Schneidanlage hat eine Schneidfläche von 12 x 3m und damit zählen wir zu einer handvoll Unternehmen in Deutschland, die auch besonders große Werkstücke für Sie verarbeiten können.
Jede Maschine ist nur so gut, wie der Mensch, der sie bedient.
Unsere Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichen Bearbeitungsverfahren, unser Gespür für Mensch und Material sowie eine flexible Projektplanung garantieren Ihnen hochwertige Ergebnisse.
Sie haben die Auswahl zwischen drei Qualitätsstufen die Oberflächen und Schnittgüte und damit auch den Preis zu steuern.
Qualitätsschnitt, Produktionsschnitt oder Trennschnitt.
Je nachdem, welchen weiteren Verwendungszweck Sie für das Bauteil planen, sollten Sie die Schnittqualität auswählen.
Wir beraten Sie gern.
Sie haben die Auswahl zwischen drei Qualitätsstufen die Oberflächen und Schnittgüte und damit auch den Preis zu steuern.
Qualitätsschnitt, Produktionsschnitt oder Trennschnitt.
Je nachdem, welchen weiteren Verwendungszweck Sie für das Bauteil planen, sollten Sie die Schnittqualität auswählen.
Wir beraten Sie gern.
Die maximale Schneidgeschwindigkeit. Die Schnittfläche ist schräg und hat Riefen. Diese Schnittart wählen Sie, wenn die Oberflächenqualität zweitrangig ist bzw. wenn die Schnittflächen im Anschluss noch mechanisch bearbeitet werden sollen.
Hier schneiden wir mit halber Trennschnitt-Geschwindigkeit. Bei wirtschaftlicher Bearbeitungsdauer wird eine gute Kanten- und Eckenqualität erzielt. Die Schnittfläche ist leicht schräg, die Oberfläche fein.
Anwendung bei fertigen Schnittoberflächen.
Ein Achtel der Trennschnitt-Geschwindigkeit oder weniger.
Sie erhalten gerade Schnittflächen und die Oberfläche ist sehr fein.
Die Schnittflächen sind fertige Funktionskanten des Bauteis.
Eine Nacharbeit der Teile ist nicht nötig.
Als Ergänzung zu unseren Leistungen für Lohn- und Auftragsfertigung haben wir im Jahr 2013 eine neue Halle gebaut, in der ein großzügiges Lager seinen Platz gefunden hat. Ausgerüstet mit neuem 4-Tonnen-Stapler, 10-Tonnen-Kran und einer 8-Tonnen-Sauganlage sind alle technischen Voraussetzungen geschaffen, um Ihnen einen optimierten Service bieten zu können. Gern bestücken und bevorraten wir nach Ihren Anforderungen.
Wir haben einiges auf Lager:
Zahlreiche namhafte Kunden aus der Industrie vertrauen unseren Leistungen bereits. Wann dürfen wir Ihnen ein Angebot unterbreiten?
Wir garantieren Ihnen erstklassige Beratung, attraktive Preise und schnelle Reaktionszeiten.
Rufen Sie uns gleich an 05161 / 91 30 210 oder schreiben Sie uns eine E-Mail info@sws-wasserstrahlschneiden.de.
Wir rufen Sie umgehend zurück.
